シャーシキャビネットの製造プロセスは複雑で整然としており、設計から生産までのあらゆるステップが連動しています。シャーシキャビネットの新しい視覚効果を作成するために、実用的な機能を持ちながら製品の外観に注意を払い、ユーザーにパフォーマンス体験をもたらすために、新しい、合理的な設計は、ユーザーが他の機器をインストールし、全体的な視覚効果を向上させることです。シャーシキャビネットの材料選択は非常に重要です。一般的に、冷間加工板金の原料は、合金構造鋼、炭素構造鋼、アルミニウムおよび銅等を含む材料に応じて分割され、ロール部の特性に応じて、プロファイル、プレート、ワイヤ、プロファイルがある。選択は、次の点に基づいて行う必要があります。
1. 作業条件に基づく材料の合理的な選択
板金加工設計は非常に活発で、多くの利点があります。冷間加工部品の壁厚は、異なる応力条件や異なる作業条件に応じて大きく異なる場合があります。強度、耐摩耗性、耐食性、その他の特性が異なる材料を選択できます。
2. ロールプロファイルを使用する
ロールされたプロフィールはより正確なサイズ、信頼できる質、滑らかな出現、低価格を有し、ロールプロファイルの使用はまた溶接および形成の処理費用を減らすことができる。高効率・低コストという利点があり、構造部品に広く使用できます。
3. 原材料の利用の提供
板金加工は、強度および技術的要件を確保することを前提として、その胚は小さく、大きくなることを約束した。これは、残りの材料のコーナーを減らし、コストを低減することができ、プレートのサイズに応じて、プレートのサイズ長さを選択することができる。
シャーシキャビネットの使用環境の特殊性は、製品を選択する際に、その品質要件が非常に高い。品質保証シャーシキャビネットのみが完全に使用を満たすことができるため、シャーシキャビネットのメーカーの技術は常に向上するため、性能が優れています。
